直连式螺杆启闭机与泵站闸门***配套安装应用经验

在泵站更新改造工程中，直连式螺杆启闭机与闸门***安装可有助于减少中间传动环节，有助于缩短调试周期、提升运行稳定性。结合多个泵站项目的施工经验，以下对从基础预埋到整机联动测试的重要节点操作流程进行梳理。

说明：本文所述方案为综合多个泵站更新改造工程经验形成的技术参考模型，并非特指某一具体项目或真实验收事件。

一、前期准备：定位与结构匹配

施工前，可参照SL/T 780-2020《水利水电工程金属结构制作与安装安全技术规程》要求，对启闭机基础面进行复测。采用水准仪与全站仪联合校核，水平度偏差宜控制在±1.5mm/m以内。根据JB/T 9019.1-1999标准，典型配置可选用LQ-120/4.5型直连式螺杆启闭机，螺杆长度为4.5m，适配闸门吊点**距。现场同步完成门槽清理与导轨调直，有助于减少因结构错位影响启闭顺畅性。

重要参数	数值	参考标准
启闭力	120kN	JB/T 9019.1-1999
螺杆长度	4.5m	SL/T 381-2021
额定行程	4.0m	NB/T 10341.3-2019
基础平面度	≤1.5mm/m	SL/T 780-2020

二、***安装：直连式结构特点

直连式螺杆启闭机与闸门吊耳连接，取消中间传动轴与联轴器，简化传动链路。安装过程中，宜参照SL/T 381-2021中关于“启闭机与闸门应同轴安装”的规定，使用激光对中仪校准螺杆**线与门叶吊点**线重合度，误差宜控制在±2mm以内。焊接部位可按GB/T 11345-2023执行超声波检测，评定等级宜达到Ⅱ级。

三、整机调试与验收：参照运行规范

设备安装完成后，可开展空载与负载试运行。按照SL/T 722—2020要求，分别进行启闭全过程动作测试，记录启闭时间、振动频率及电机电流变化。

四、运维建议：有助于维持长期稳定运行

直连式螺杆启闭机虽结构紧凑，但需定期检查螺杆表面磨损情况。建议每半年进行一次防护保养，使用锂基防护脂涂抹于螺杆螺纹段，有助于减少锈蚀。同时关注限位开关功能是否正常，有助于不发生过行程现象。

直连式螺杆启闭机与闸门***配套安装方案在小型泵站中具有适用性，可为同类工程提供参考。